Máy chấn tôn hỗn hợp dầu-điện Seri HB / Máy chấn hỗn hợp

Tải về

Trang web: https://ductworkmachinery.vn/2-4-7-tdf-duct-brake.html

Introduction

Máy chấn tôn hỗn hợp seri HB do HSG Laser cung cấp là loại máy chấn thế hệ mới có tính năng tiết kiệm năng lượng, tiếng ồn thấp và khả năng hoạt động ổn định.

Máy chấn tôn này sử dụng động cơ servo kép để điều khiển bơm dầu trực tiếp cho tốc độ dập nhanh, giúp tăng đáng kể hiệu quả sản xuất. Bên cạnh đó, động cơ servo có thể ngừng hoạt động trong trường hợp lưu lượng hoặc áp suất không cần thiết, giúp giảm tiếng ồn và tiết kiệm năng lượng.

Ngoài ra nó còn có ưu điểm là nhiệt độ cân bằng nhiệt thấp, điều này giúp làm giảm nguy cơ rò rỉ dầu, không cần thiết bị làm mát hoặc thùng chứa dầu cồng kềnh kiểu truyền thống. Tuổi thọ sử dụng của hệ thống thủy lực và xi lanh dầu được cải thiện đáng kể bởi độ ổn định cao khi hoạt động.

Sản phẩm mẫu

Thông số kĩ thuật

Công suất dập	2200KN
Chiều dài dập tối đa	4040mm
Khoảng cách giữa các khung	3340mm
Độ sâu họng	450mm
Chiều cao của bàn thao tác dưới	950mm
Chiều dài hành trình	180mm
Chiều cao mở	470mm
Số lượng xi lanh	2
Dung lượng dầu	70L
Tổng trọng lượng máy	Từ 13100Kg
Công suất	Từ 17KW
Kích thước	Từ 4560×1755×2700mm

Mục	Tốc độ	Độ chính xác
Trục Y1, Y2 - đi xuống	150mm/s	/
Trục Y1, Y2 - uốn cong	0.2-50mm/s	±0.01mm
Trục Y1, Y2 - đi lên	150mm/s	/
Trục X - trước và sau	500mm/s	±0.01mm
Trục Z1, Z2 - trái và phải	700mm/s	±0.1mm
Trục R - lên và xuống	60mm/s	±0.1mm

Ưu điểm

Hệ thống hỗn hợp điện-dầu dựa trên DSVP
Máy chấn tôn này của chúng tôi sử dụng động cơ servo kép để điều khiển bơm dầu trực tiếp cho tốc độ dập nhanh, giúp làm tăng đáng kể hiệu quả sản xuất. Bên cạnh đó, động cơ servo có thể ngừng hoạt động trong trường hợp lưu lượng hoặc áp suất không cần thiết, giúp giảm tiếng ồn và tiết kiệm năng lượng. Ngoài ra nó còn có ưu điểm là nhiệt độ cân bằng nhiệt thấp, điều này giúp làm giảm nguy cơ rò rỉ dầu, không cần thiết bị làm mát hoặc thùng chứa dầu cồng kềnh kiểu truyền thống. Tuổi thọ sử dụng của hệ thống thủy lực và xi lanh dầu được cải thiện đáng kể bởi độ ổn định cao khi hoạt động.

Khung độ cứng cao và tự động bù lệch
Khung máy có độ cứng cao và được tối ưu hóa về hình dạng, giúp cải thiện độ chính xác khi dập dựa trên giá trị Y được tính toán và định vị chính xác bàn thao tác. Dung sai góc của phôi là ± 30 ’; Thông qua lập trình, hệ thống bù chênh lệch tự động có thể tính toán bù tự động theo chiều dài, độ dày và góc của phôi uốn, ngoài ra nó phù hợp với biến dạng nghịch trong quá trình tăng áp suất.

Hệ thống định vị sau hiệu quả và tin cậy
Vị trí sau khi chuyển động tốc độ cao, trục X: 500mm / s, trục Z: 700mm / s, trục R: 60mm / s; chiều dài đo trên trục X: 600mm;
Độ chính xác định vị cao, trục X: ± 0,01mm, trục Z: ± 0,1mm, trục R: ± 0,1mm.
Lưu ý: Chỉ áp dụng đối với dòng HB1003 / HB6020

Nhiều giải pháp nâng cấp khác nhau
Mát được trang bị thêm giao diện tự động hóa để cho phép nâng cấp tự động hóa bất cứ khi nào cần thiết, đồng thời làm cho việc uốn gia công trở nên đơn giản và nhanh chóng hơn.

Hệ thống CNC thông minh, Chạy tốc độ cao

Hệ thống CAM tích hợp
Hệ thống CNC của máy sử dụng các đồ thị được thiết kế tuyệt vời (kiểu Windows TM) và được trang bị các tính năng 3D tiên tiến. Đó là một hệ thống CAM thực sự (STEP của Ý).

Tự động lưu trữ, chia sẻ dữ liệu
Hệ thống cho phép hỗ trợ nhập nhiều định dạng tệp khác nhau, cung cấp tính năng truy xuất dựa trên từ khóa và chấp nhận lệnh sản xuất thông qua tính năng lên kế hoạch uốn. Các cài đặt như thứ tự uốn và bố trí khuôn có thể được chỉnh sửa và lưu lại khi cần thiết. Chức năng ghi chú được thêm vào để xử lý lưu ý và chia sẻ cảnh báo. Thông tin xử lý có thể được lưu lại và cho phép chia sẻ dữ liệu sau khi xử lý.

Màn hình nhân bản, vận hành dễ dàng
Màn hình nhân bản hỗ trợ hiển thị khuôn đặc biệt. Đi kèm với các chức năng mô phỏng, định vị và dẫn hướng khuôn được tối ưu hóa giúp máy vận hành dễ dàng. Tính năng bù chiều dài có sẵn và dễ dàng sử dụng. Toàn bộ quá trình xử lý được thực hiện dựa trên mô phỏng 3D.