Máy Cán Tạo Hình Khung Cửa Thép

Tải về

Trang web: https://metaldoormachine-vn.com/2-2-2-steel-door-frame-roll-forming-machine.html

NCM-500D

Dây chuyền cán tạo hình để sản xuất khung cửa kim loại với độ dày tấm từ 0.8 đến 2.0 mm

Phiên bản tôn tấm

Phiên bản tiêu chuẩn

Máy cán tạo hình khung cửa thép NCM-500D có thể dùng để tạo hình nhiều loại khung cửa bằng thép và thép không gỉ. Thiết bị có thể gia công vật liệu kim loại có độ dày 0.8-2.0 mm thành khung cửa với nhiều quy cách và hình dạng khác nhau. Máy tạo hình cửa kim loại có tốc độ sản xuất 0-12m/phút. Một người có thể hoàn tất toàn bộ thao tác vận hành trên thiết bị, và máy có thể tạo ra các dạng khung mà một số phương pháp chấn gập không thể thực hiện được.

Ứng dụng

• Cửa an toàn/cửa chống trộm
• Cửa chống cháy
• Cửa y tế/cửa bệnh viện
• Cửa phòng sạch

Thông số kỹ thuật

Độ dày vật liệu	0.8-2.0mm, có thể tùy chỉnh
Chiều rộng vật liệu	100-400mm, có thể tùy chỉnh
Tốc độ sản xuất	0-12m/phút, có thể điều chỉnh
Công suất	15-45kw, tùy theo cấu hình sản phẩm
Hệ thống điều khiển	Delta/Siemens, tùy chọn

Tính năng

• Kết cấu giá cán tạo hình hộp số độc lập giúp vận hành êm và dễ tháo lắp.
• Một máy cán tạo hình có thể hoàn tất sản xuất trọn bộ khung cửa.
• Điều khiển PLC đảm bảo tính đồng nhất của thành phẩm.
• Máy cán tạo hình khung cửa này có thể tạo ra các dạng khung mà một số phương pháp chấn gập không thể thực hiện.

Chi tiết

• 1. Bộ xả cuộn

     1. Bộ xả cuộn tiêu chuẩn có tải trọng tối đa 5 tấn.
     2. Cố định bằng cơ cấu khóa tay quay và chốt gài để tránh trượt cuộn.

• 1. Khung chính

     1. Sử dụng kết cấu giá cán tạo hình độc lập; giá tạo hình được đúc trong một lần, đảm bảo độ chính xác cao cho chi tiết.
     2. Khung chính dùng kết cấu dạng ghép đoạn để dễ vận chuyển, giữa các đoạn có bộ phụ kiện liên kết chuyên dụng.
     3. Bổ sung tấm thép dày 30 mm giữa trạm tạo hình và khung máy dưới để đảm bảo độ phẳng của trạm tạo hình.

• 1. Cụm cán tạo hình

     Thiết bị dẫn hướng cấp liệu cong phía trước có thể điều chỉnh bề rộng cấp liệu, đảm bảo cấp liệu ổn định và không lệch trong quá trình cán.
     Trục cán làm bằng thép 40Cr, được tôi và gia công tiện CNC để đảm bảo độ cân bằng theo phương ngang khi cán và giảm dao động trong quá trình kéo.
     Sau khi cán tạo hình, chi tiết sẽ được hiệu chỉnh bằng thiết bị nắn chỉnh chuyên dụng để đảm bảo tạo hình khung cửa chính xác.

• 1. Bộ truyền động

     Kết cấu hộp số giúp vận hành êm và độ ồn thấp. Tổ hợp mô-đun độc lập đảm bảo dễ bảo trì và thay thế về sau.
     Sử dụng hộp giảm tốc đứng (tích hợp động cơ và hộp giảm tốc) để giảm nhu cầu không gian lắp đặt.

• 1. Máy Cắt Xén

     Sử dụng phương pháp cắt thủy lực để tạo hình đoạn tiết diện khung cửa.
     Dao cắt làm từ vật liệu Cr12Mov
     Dao cắt thẳng (chủ yếu dùng để cắt phẳng đoạn khung cửa) hoặc dao cắt bậc (đồng thời cắt đoạn khung cửa và cắt trực tiếp phần tai/liên kết) có thể kết hợp linh hoạt theo yêu cầu tiết diện, một máy có thể sản xuất các tiết diện khác nhau của cùng một loại khung.
     Cắt thủy lực cho lực cắt lớn và bề mặt cắt không có bavia.

• 1. Bàn ra liệu (Cấu hình tiêu chuẩn)

     Bàn ra liệu tự động thu gom vật liệu sau khi cắt.
     Trang bị cơ cấu điều chỉnh chiều cao theo nhu cầu.

• 1. Hệ thống điều khiển điện

     1. Tùy chọn linh kiện Siemens/Delta/Mitsubishi… theo nhu cầu.
     2. Quy trình sản xuất có thể chạy độc lập để sản xuất khung cửa kim loại theo lô, hoặc sản xuất luân phiên để tạo trọn bộ khung cửa.

• 1. Thiết bị làm mát

     Các đầu ra nước làm mát được bố trí đều cạnh cụm cán tạo hình, mỗi đầu ra có công tắc riêng để tự điều chỉnh theo nhu cầu.
     Khung máy được trang bị hệ thống hồi nước tự động đưa nước về bồn, cho phép tái sử dụng nước làm mát.

Giải pháp thiết kế theo yêu cầu cho lĩnh vực sản xuất cửa kim loại